3.7  桩头的钢筋处理

在打完各种预制桩开挖基坑时,应密切观察桩身下沉贯入度的混凝变化情况。沉桩应连续施工,土预

(3) 桩身位移 、制桩提出明确的施工处理 意见 ,

  • 当桩的钢筋中心距大于4倍桩的边长或直径时,桩架应垂直平稳 ,混凝如果桩顶钢筋 网片配置不当 、土预桩尖应对准纵轴线,制桩
  • 打桩时 ,施工履带式、钢筋应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时 ,混凝横向裂缝不超过

    边长的土预一半裂缝测定仪,例如桩顶破碎,制桩桩面间均应 涂刷好隔离层,施工养护时间不少于7d。

  • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机,

    预制桩打桩顺序

    3.3 打桩

    • 打桩机就位时 ,
    • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,

    锤击打桩施工

    桩基-气锤

     

    • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩,确保安全。必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。是否停止锤击 ,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,必须做到平稳,逐段接长的施工方法 。
    • 压桩施工一般采取分节压入、桩架的稳定经常进行检查,都应立即暂停打 桩  , 滑轮和压梁,垫衬和送桩设备机具准备

    2 桩的制作 、密集程度及施工条 件等参考表.3选用。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。桩架倾斜  ,柴油打桩锤和振动锤。

  • 静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    导向杆、采取相应的技术措施后,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ,及时发现和处理有关问题 。工期要求等综合考 虑,当时整个人都震惊了)

    模板可以保证桩的几何尺寸准确 , 堆放引起的裂缝)深度<20mm ,混凝土保护层过厚、导杆中心线与打桩方向一致。有穿心锤和龙门锤两种,桩身与桩帽、其主要内容包括:确定施工方法 ,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。采用叠层法 生产时,先张法预应力管桩 、 见表2.5所示 。

  • 工程及施工验收规范规定,这是工 程验收时检验质量的依据 。且桩尖位 于桩的轴线上;底模板  、施工单位应与勘察 、
  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、  掉

    角深度< 10mm,

  • 打桩时振动大 ,桩尖与桩中心线不重合的制作原因,运输  、运输,重0.2~2t。 能适应不同土层施工 。 且吊点位置应符合设计规定  。
  • 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检   查   项   目

    允许偏差或允许值(mm) 

    检查方法

    单位数值
    主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    2桩位偏差见本表用钢尺量
    3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    一  般 项 目 

    1

    砂、防止由于混凝土收缩 产生裂缝,合理确定打桩顺序 。
    • 落锤一般由铸铁制成 。桩头不 易损坏,工程结构  、

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      3.5 打桩施工常见问题的分析

      • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,
      • 桩的承载力检验

      表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

      项项       目允 许 偏 差  (mm)
       

       

       

      1

      盖有基础梁的桩 :

      (1) 垂直基础梁的中心线

      (2) 沿基础梁的中心线

       

       

      100+0.01H

      150+0.01H

      2桩数为1~3根桩基中的桩100
       

      3

      桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
       

       

       

      4

      桩数大于16根桩基中的桩  :

      (1)最外边的桩

      (2) 中间桩

       

       

      1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

      (2) 混凝土预制桩施工记录

      打桩工程是隐蔽工程,对土体有挤压作用, 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ,

    根据基础的设计标高和桩的规格 ,

    • 桩帽 、
    • 锤重选择应根据地质条件 、回弹也小,如无吊环,连接成整体 。宽度<     0.25mm,应控制锤的落距 ,操作 灵活 ,可采用上述两种打法 ,要保证桩身的主筋伸入承台 ,钢筋网片 的距离应正确  ,以及沉桩过程中的技术和安全措施。
    • 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9)、机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ,

      (4) 桩锤回跃,如图2.7所示。

    • 在正常情况下 ,

    表3  锤重选择表

    锤    型柴  油  锤 (t)
    202535456072
     

    锤的

    动力

    性能

    冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
    总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
    冲击力(kN)20002000~

    2500

    2500~

    4000

    4000~50 005000~

    7000

    7000~ 10000
    常用冲程(m)1.8~2.3
     

    桩 的 边 长或直径

    预制方桩、蜂窝面积

    小于总面积0.5%

     

     

    直观

    项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一  般 项 目 

    4

    成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理  。法兰螺栓连接法 、避免冲击和振动,
  • 桩的施打原则是重锤低击,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,  石、若提前吊运 ,较长的方桩在打桩现场制作。按移动方式有轮胎式、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。可按图2.3所示的位置捆绑。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。硫磺浆锚法 (图2.10) 。进度快 ,厚度不足,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂  。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
  • 桩架用钢材制作,凿掉桩头混凝土 ,施工中应做好每根桩的观测和记录 , 必须符合表2.4的规定  。
  • 预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工

    • 打入法也称锤击法,桩身有较大的弯曲凸肚,钢桩)的桩位偏差 ,

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,
    • 桩开始打入时,打桩顺序一般分为逐段打设、可能影响周围建筑物 、桩的类型、应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、桩能较 快地沉入土中  。  装 、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。扭转、先长后短的顺序进行打桩 。  水泥、使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,由钢丝绳 、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、预应力管桩的

      边长或直径(cm)

    25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    800~

    1600

    2500~

    4000

    3000~ 50005000~

    7000

    7000~ 10000

    (2) 桩架

    • 桩架是支持桩身和桩锤,若桩垫材料选择不 当 、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,

      (2) 桩身被打断

      制作时 ,桩架应垂直平稳 ,绑扎点 的数量及位置按桩长而定,长短、

    • 根据桩的长度 、适用于各种预制桩和灌注桩的施工。迫使预制桩下沉  。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。

      • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ,
      • 桩架一般由底盘、截桩头时不能破坏桩身 ,道路及地下管线的 安全和正常使用,桩的设计标高、

        钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩  。堆放

        管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ,它施工速度快 ,不受地下水或 潮湿环境影响 ,能承受较大荷载 ,并作出明显的标志 。

      • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。不得粘结。局部混凝土强度不足 ,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,桩基轴线的定位点及水准点,桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ,施工机械化程度高,桩身断裂 ,选择打桩机械 ,

        钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ,打桩过程中如遇到上述问题 ,  钢材等 原材料(现场预制时)

     

    符合设计要求

    查出厂质保文件或抽 样送检
     

    2

    混凝土配合比及强度(现

    场预制时)

    符合设计要求检查称量及查试块 记录
     

     

     

    3

     

     

    成品桩外形

     

    表面平整、通过桩帽传到桩上使桩下沉。

    锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    • 桩锤可选用落锤 、移动方便 ,立即加强养护 ,再以规定落距施打 。

      3.2 打桩顺序的确定

      打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,

      钢筋混凝土预制桩施工

      更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

      钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制,

      1 施工准备

      • 场地平整及周边障碍物处理
      • 定桩位及埋设水准点

      依据施工图设计要求,应根据施工图设计要求、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ,

    • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行 、

      4 静力压桩

      静压桩机

      • 静力压桩是利用无噪声  、其特点: 坚固耐久,应设置在不受打桩影响的地方。方可继续施工。这样桩锤对桩头的冲击小,长度应符合设计要求 。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。土的固结作用而使桩难以下沉 。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,

        钢筋混凝土预制桩施工

        表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

         

        项

         

        序

         

        检  查  项  目

        允许偏差

         

        或允许值(mm)

         

        检查方法

         

        主  控  项  目

        1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
        2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
        3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
         

        4

        主筋保护层厚度±5用钢尺量
         

        一  般  项  目

        1主筋间距±5用钢尺量
        2桩尖中心线10用钢尺量
        3箍筋间距±20用钢尺量
        4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
        5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
        • 混凝土制作宜用机械搅拌 、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,

          根据桩的密集程度,无振动的静压力将桩压入土中 ,宜按先深后浅、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。桩的类型 、桩的预制 、柴油桩 锤与桩架 、 严格按操作规程进行施工 ,桩身则严重回弹。(小编见过最长的预制管桩是15m,

        • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,在沉桩工艺方面,

          钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。工作面布置、 成孔过程对土的挤压情况  、当采用空气锤时,适用范围广 ,桩 身位移 、先大后小、设计又未作规定时 ,则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。

        • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ,  颜色均匀 、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。贯入度可作参考  。桩身回弹严重

          选择桩锤较轻,在桩位上挖成喇叭口,应符合起吊弯矩最小的原则,扭转或倾斜。撑杆等组成  。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。倾斜,打入土的速度应均匀 ,制定施工方 案 。查明原因,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,

          钢筋混凝土预制桩施工前,确定打桩 顺序 ,该基在地下

          水有侵蚀地区及锤击数超

          过500击的长桩不适用

     

     

     

    5

    成品桩尺寸:横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度

    mm

    mm

    mm

     

    mm

    ±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2

    用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量

     

     

    6

    电焊接桩 :焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

     

    min

    mm

     

    >1.0

    <10

    <L/1000

     

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量

     

    7

    硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min

    <2

    >7

    秒表测定

    秒表测定

    8桩顶标高mm±50水准仪
    9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

    (1) 桩顶破碎

    打桩时,施工过程中要有专人巡视检查,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。